"高壓輥磨機新型耐磨輥面技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用"

"輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用"

兩項科技成果通過鑒定驗收

　　公司承擔(dān)研制的“高壓輥磨機新型耐磨輥面技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”和“輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”兩項科技成果，于2013年12月24日在安徽合肥市通過安徽省科技廳組織的專家鑒定。

　　鑒定委員會由中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、中國科學(xué)院合肥智能機械研究所、合肥工業(yè)大學(xué)、馬鋼集團設(shè)計研究院、安徽工業(yè)大學(xué)、中南大學(xué)、馬鋼集團礦業(yè)有限公司、安徽省建材工業(yè)設(shè)計院、安徽省水泥協(xié)會等單位的專家組成?！案邏狠伳C新型耐磨輥面技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”項目負責(zé)人陳代彥、“輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”項目負責(zé)人江海濤分別代表課題組作研制報告，安徽大昌礦業(yè)集團張廣書副總經(jīng)理作“用戶使用報告”。安徽省科技廳、合肥院、中建材(合肥)粉體科技裝備公司領(lǐng)導(dǎo)及項目研制人員參加鑒定會。

　　鑒定會由省科技廳主持，研制成果經(jīng)鑒定委員會專家審議、質(zhì)詢和討論，獲一致通過。 鑒定意見分別如下：

　　“高壓輥磨機新型耐磨輥面技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”科研項目，研制的新型高耐磨碳化鎢柱釘及其二維布置方式，可有效減少輥套基體應(yīng)力集中產(chǎn)生的不均勻磨損;采用大柔性液壓系統(tǒng)的設(shè)計，可降低大塊物料或異物所造成的瞬間沖擊負荷，避免斷釘?shù)魤K現(xiàn)象的發(fā)生;研制的防磨側(cè)擋板可避免輥子端面磨損，從而大幅度延長輥面的使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。其技術(shù)先進，設(shè)計新穎，材質(zhì)耐磨性好，工藝進一步優(yōu)化，適用于礦山、建材等行業(yè)尤其是硬度高、磨蝕性大的各種金屬礦的高壓輥壓粉磨，市場前景廣闊，經(jīng)濟和社會效益顯著。經(jīng)安徽大昌礦業(yè)集團有限公司等用戶使用，在礦石普氏硬度f=18-20的條件下，輥面累計帶料運行達6500h以上，性能穩(wěn)定，反映良好。鑒定結(jié)論為：成果達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

　　“輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”科研項目，將轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)應(yīng)用于輥壓機類負載，從而實現(xiàn)輥壓機的同步調(diào)速及均載控制;提出的輥壓機線速度與壓力協(xié)調(diào)控制計算方法、根據(jù)調(diào)速判據(jù)和振動信號判據(jù)來改變物料拉入角和液壓系統(tǒng)剛度的方法，對確保輥壓機平穩(wěn)運行和成品量的穩(wěn)定，均具有顯著效果。經(jīng)用戶使用，其技術(shù)性能穩(wěn)定，反映良好，市場前景廣闊，經(jīng)濟和社會效益顯著。鑒定結(jié)論為：成果總體技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　“高壓輥磨機新型耐磨輥面技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”項目共獲得“高壓輥磨機的輥結(jié)構(gòu)”、“高壓輥磨機輥面磨損的測量裝置”等五項國家專利。課題負責(zé)人為：陳代彥、胡俊亞。項目成員有：操龍青、王青、高霖、王慶、許瑞超、董立珂、余智軍、沈心、包琦、梁繼忠、吳玉輝、張永龍、熊焰來。

　　“輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”項目共獲得“輥壓機轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速電路”、“輥壓機用電動下料調(diào)節(jié)裝置”、“新型輥壓機用進料調(diào)節(jié)裝置”等三項國家專利和《HFCG160-120輥壓機自動控制系統(tǒng)V1.0”一項軟件著作權(quán)。課題負責(zé)人為：江海濤、凌興國。項目顧問為：杜明星。項目成員有：許瑞超、許瑞康、王虔虔、王青、陳代彥、潘旭、盛偉、高霖。